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Additive Fertigung - Additive Manufacturing - 3D-Druck Prototypen und Serienbauteile gefertigt aus Inconel IN625 (2.4856) Eigenschaften: • Nickelbasislegierung für den Einsatz im Hochtemperaturbereich bis 600°C • Hohe Festigkeit und Kriechfestigkeit • Gute Duktilität • Hohe Ermüdungsfestigkeit • Hohe Korrosionsbeständigkeit Um ein Angebot unterbreiten zu können, würden wir uns über die Sendung von Modellen als stp-Datei freuen, sowie die Angabe des Materials und der Stückzahlen. Falls am Bauteil eine spanende Fertigbearbeitung notwendig sein sollte, benötigen wir auch eine Fertigungszeichnung.

High Speed bis 40 m/Min. Absolute Stabilität und hohe Leistung, sehr vielseitig anwendbar. Fräsmaschinen mit Stahlrahmen Die Anwendungsvielfalt einer RaptorX-SL2200/S20 Fräsmaschine in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel: 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600 mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse genauso exakt zu bearbeiten wie 200mm hohe 3D-Körper. Plasmaschneiden / Wasserstrahlschneiden Nutzen Sie die Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der RaptorX-SL2200/S20 (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Stahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. Innovatives Fräsmaschinen – Antriebskonzept Unser neues Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Etliche Videos mit Bearbeitungsbeispielen in Marmor, Holz, Styropor, Aluminium etc. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Aufspannfläche: X -2500 x Y-2200 mm Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.010 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: +/- 0,045 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

Rapid Prototyping ist eine unserer Kernkompetenzen, die es Ihnen ermöglicht, Ihre Ideen schnell und effizient in physische Modelle umzusetzen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unser Ziel ist es, Ihnen zu helfen, Ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen und gleichzeitig die Qualität und Präzision zu gewährleisten. Durch den Einsatz von Rapid Prototyping können Sie Ihre Designs testen und optimieren, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Dies spart nicht nur Zeit und Kosten, sondern ermöglicht es Ihnen auch, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in greifbare Ergebnisse zu verwandeln und Ihre Innovationskraft zu steigern.

Maße: 5mm Nut/13mm Falz, Farben: schwarz, weiß, braun Werkstoff: hochwertiges TPE (Thermoplastischs Elastomer, Basis SEBS) alterungs-, witterungs- und UV-beständig, lackverträglich mit Acryl-Lacken und allen anderen derzeit marktüblichen Beschichtungen. Farben: schwarz, weiß, braun Maße: 5mm Nut/13mm Falz Maße: 5mm Nut/13mm Falz

DIN EN 1514-1 Form IBC, DN 32 PN 10-40, 14 mm, DVGW W270,FDA,TA-Luft,EN681-1 WAL/WCL Kl.70 Merkmale: Material: EPDM Material des Kern: Stahl Materialstärke (mm): 14 Nenndruck PN: 10-40 Nennweite DN: 32 Norm: DIN EN 1514-1 IBC Ø Außen (mm): 82 Ø Innen (mm): 43

PTFE ummantelte O-Ringe oder auch TTV-O-Ringe bestehen aus einen O-Ring aus FKM mit einer sehr dünnen doppelten Ummantelung aus PTFE. Dabei sind die beiden Ummantelungen entgegengesetzt, so dass die Stoßstellen versetzt sind und ein Eindringen des Mediums zum FKM O-Ring hin verhindern. PTFE ummantelte O-Ringe werden eingesetzt, wenn wegen chemischer Anforderungen eine hohe Beständigkeit nötig ist, aber die Kosten für einen „teuren“ FFKM Ring eingespart werden sollen. Ausdrücklich möchten wir darauf hinweisen, dass wir die Lösung mit einem FFKM O-Ring für technisch besser halten. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Internetseite. http://meweo.de/ptfe-ummantelte-o-ringe

RAMPF Polymer Solutions ist ein führender Spezialist für flüssige bis hochthixotrope Zweikomponenten-Dichtungsschäume und Elastomerdichtungen auf Basis von Polyurethan und Silikon. Die Dichtungsschäume werden mittels FIPFG- (Formed-In-Place-Foam-Gaskets) oder FIPG- (Formed-In-Place-Gaskets) Technologie verarbeitet. Je nach Industriezweig, Produktanwendung und Produktionsprozess variiert die Anforderung an das Leistungsspektrum eines Dichtungsschaums. Die Dichtungssysteme von RAMPF Polymer Solutions bieten für eine Vielzahl von Bauteilen in unterschiedlichsten Industrien die optimale Lösung. Ihre wichtigsten Vorteile: - Langjährige Erfahrung in der Produktentwicklung und Verarbeitungstechnologie - IATF 16949, ISO 14001 Zertifikat - Listungen im Indoor- und Outdoorbereich bei führenden Herstellern u. a. in der Automotive- und Elektronikbranche - Reduzierung von Geräuschen und Vibrationen - Perfekte Dichtigkeit durch automatisches Aufbringen der Flüssigdichtung - Ökonomische Vorteile durch beschleunigte und vereinfachte Fertigungs- und Montageprozesse - Zuverlässige und langfristige Dichtigkeit – die nicht abtrennbare Dichtung ist fest mit dem Bauteil verbunden - Keine Werkzeugkosten, flexible Anpassungen an geänderte Komponenten mit NC-Technologie

Fensterbankdichtung für 2,3mm Blech und 2,7mm Splatmaß Ab 50 Metern Abnahme = 50 Meter Spule

Zerspanungstechnik aus Bayern – Metallbearbeitung auf höchstem Niveau Drehen, Fräsen, Schleifen … genau das ist unser Metier bei Thermo Tec. Wir sind Spezialisten für CNC-Drehteile und CNC-Frästeile. Zudem sind wir Experten für Schleifen, Laserbeschriftung, Senkerodieren...

Mit unseren modernen Werkzeugmaschinen, CAD und CAM Systemen sind wir in der Lage eine schnelle kostengünstige Herstellung Ihrer Bauteile zu projektieren und umzusetzen. Mit unseren modernen Werkzeugmaschinen, CAD und CAM Systemen und unserem Know-How in der Fertigung von Prototypen, sind wir in der Lage eine schnelle kostengünstige Herstellung Ihrer Bauteile zu projektieren und umzusetze

Effizienz durch optimierte Formgebung Durch unsere optimierten Gussformen aus dem 3D-Sanddrucker können wir nicht nur Ihre Kosten senken, sondern auch den Materialverbrauch um 30-50% reduzieren. Das bedeutet, dass wir Ihnen kompetitive Preise für Ihre Gussteile bieten können, ohne an Qualität einzubüßen. Volle Konstruktionsfreiheit Unser 3D-Sanddrucker ermöglicht Ihnen volle Konstruktionsfreiheit. Egal ob komplexe Topologie- oder Lastoptimierungen, Hinterschneidungen und Kerne, Freiformflächen oder bionische Formen - wir schaffen die Basis für Teile mit überlegener Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit. Flexibilität in der Gussteilbeschaffung Mit unseren gedruckten Gussformen bieten wir Ihnen maximale Flexibilität in der Gussteilbeschaffung. Ob Sie mal schnell eine Kleinserie vor der Großserie einschieben müssen, einen Lieferengpass überbrücken möchten oder ein selten benötigtes Gussteil nur bestellen wollen, wenn es tatsächlich gebraucht wird - für uns ist das alles kein Problem. Guss auf die Schnelle Der größte Vorteil unserer Gussformen aus dem 3D-Sanddrucker ist die Schnelligkeit. Durch den modelllosen „Printed Casting“-Prozess können wir Vorlaufzeiten drastisch reduzieren. Einfache Teile können in nur vier Wochen gefertigt werden, während aufwendige Bauteile innerhalb von vier bis fünf Monaten bereitstehen - ein erheblicher Zeitgewinn für Ihr Projekt. Rapid Prototyping Unsere Gussformen ermöglichen auch ein schnelles Rapid Prototyping, was Ihnen ermöglicht, Ihre Ideen in kürzester Zeit zu verwirklichen und Prototypen für Tests und Evaluierungen schnell herzustellen. Diese Flexibilität und Geschwindigkeit in der Prototypenentwicklung kann entscheidend sein, um Innovationen voranzutreiben und Produktionszeiten zu verkürzen. Verlassen Sie sich auf CASTFAST GmbH für hochwertige Gussformen, die Ihre Produktion beschleunigen und Ihre Kosten senken. Entdecken Sie noch heute die Vorteile unserer innovativen Technologie!

Werkzeuge - das Herz der umformtechnischen Serieproduktion Werkzeuge sind der Schlüssel zum Erfolg in der Stanz- und Umformtechnologie. Daher entwickelt und baut ein ausgebildetes, erfahrenes und motiviertes Team von Ingenieuren, Konstrukteuren, Polymechanikern, Werkzeugmachern und Qualitätstechnikern sämtliche Werkzeuge für die eigene Serieproduktion im firmeneigenen Werkzeugbau. Für Kunden mit eigener Serieproduktion entwickelt und baut MECANOR ebenfalls Werkzeuge. Innovative Ideen werden in einem 3D-CAD zu ausgereiften Konzepten weiter entwickelt. Für die Umsetzung in kürzest möglicher Zeit setzt MECANOR hochwertige Materialien ein und verfügt über moderne Bearbeitungsmaschinen auf dem Gebiet der Drahterosion und mechanischen Fertigung. Prozesse wie Härten oder Beschichten werden bei langjährigen Partnern durchgeführt.

Selektives Lasersintern ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem ein Hochleistungslaser zum Einsatz kommt, der kleine Polymerpulverpartikel zu einer massiven Struktur sintert, die auf einem 3D-Modell basiert. Teile, die mit SLS gefertigt wurden, bieten herausragende mechanische Eigenschaften, deren Festigkeit mit der von Spritzgussteilen vergleichbar ist. Der SLS-3D-Druck beschleunigt die Innovation und unterstützt Unternehmen in einer Vielzahl von Branchen, darunter im Maschinenbau, der Fertigung und dem Gesundheitswesen. Ingenieure und Hersteller wählen SLS aufgrund der Gestaltungsfreiheit, der hohen Produktivität und des hohen Durchsatzes, der niedrigeren Stückkosten und der bewährten Materialien für die Endverwendung. Unsere Genauigeit liegt im Bereich von 5 μm mit einer feinen Oberflächenglätte.

Die Konstruktion bei der BLAIER GmbH bildet die Grundlage für wirtschaftliche und innovative Lösungen im Maschinenbau. Aus Zeichnungen, Handskizzen, 2D- oder 3D-Daten sowie Musterteilen werden fertigungsgerechte Daten erstellt, die sowohl für Einzelteile als auch für Ersatzteile und Komplettlösungen genutzt werden können. Die CAD/CAM-Arbeitsplätze ermöglichen die Generierung komplexer CNC-Programme, die direkt in die Fertigung übermittelt werden. Die BLAIER GmbH bietet eine umfassende Konstruktion, die auf die spezifischen Anforderungen der Kunden abgestimmt ist. Die Nutzung modernster Hermle 5-Achs Fräsmaschinen gewährleistet eine Fertigung in höchster Präzision. Die Konstruktion ist somit ein entscheidender Faktor für die erfolgreiche Umsetzung von Projekten im Bereich Vorrichtungsbau und Maschinenbau.

Um dauerhaft zu den Besten zu gehören, achten wir auf jedes Detail Qualität ist nicht nur eine Frage des Endprodukts, sondern auch jedes einzelnen Prozesses Wir tun alles dafür, dass unsere Kunden immer das bestmögliche Produkt erhalten. Unser Erfolgsrezept: bis ins Detail strukturierte Prozesse, eine engagierte Beratung sowie eine enge und partnerschaftliche Zusammenarbeit. Absolute Sorgfalt bei jedem Schritt Um Kontinuität und Effizienz zu garantieren, steht Ihnen während des gesamten Projektes Ihr persönlicher Berater zur Seite. Zur verbindlichen Abstimmung nutzen wir ein Lastenheft, das die Randbedingungen festhält, die ein Bauteil bzw. ein Prozess zwingend erfüllen muss. So können Sie sicher gehen, dass die Entwicklung des Produktes und die damit verbundene Werkstoffwahl Ihren Erwartungen entsprechen. Schließlich beweist erst die makellose Qualität des jeweiligen Endproduktes, dass von der Konzeption bis zur Fertigung alle Schritte perfekt und präzise ausgeführt wurden. Das gewährleisten wir durch unser seit langem, sich ständig weiterentwickelndes Qualitäts-Management-System, das nach DIN EN ISO zertifiziert ist. Immer im Fokus: Ihre Zufriedenheit Entscheidend für uns ist, dass unsere Produkte exakt Ihre Anforderungen erfüllen und wir das aktuell technisch mögliche ausgeschöpft haben. Um dies sicherzustellen arbeiten wir in der Qualitätskontrolle mit modernsten taktiler sowie optischer 3D-Messtechnologie. Doch da uns eigene Untersuchungen nicht genügen, lassen wir unsere Produkte zusätzlich auch von Externen auf ihre Qualität überprüfen. Erst dann sind auch wir mit unserer Arbeit rundum zufrieden. Unsere Werkzeuge zur Sicherung exzellenter Qualität • Qualitätssicherung durch Konstruktions- und Prozess FMEA • 3D-Messtechnik • Babtec-CAQ Qualitätsmanagement und -sicherung (alle Zertifizierungen vom TÜV Süd) • IATF 16949 • DIN EN ISO 9001 • DIN EN ISO 14001

Die Serienfertigung ist ein entscheidender Prozess in der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Produkte in großen Mengen zu produzieren. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen in der Serienfertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte schnell und effizient zu realisieren. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Dienstleistung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, Produkte in großen Mengen zu produzieren, während gleichzeitig die Qualität und Konsistenz gewährleistet wird. Unsere Kunden profitieren von der Flexibilität und Präzision, die unsere Serienfertigung bietet, was zu einer höheren Produktqualität und kürzeren Produktionszeiten führt. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Serienteilen sind.

Auf Basis der Konstruktionsdaten wurde von uns das virtuelle Studio- und Material-Setup aufgebaut und die gesamte Anlage fotorealistisch texturiert und ausgeleuchtet. Die Funktionsanimationen und Kamerafahrten erwecken die komplette Anlage digital zum Leben. Die gerenderten Einzelsequenzen erhielten anschließend im finalen Schnitt, mit der Farbkorrektur, den Texteinblendungen, den Effekten und der Filmmusik, den letzten Feinschliff.

Die Bauteilerstellung erfolgt in kürzester Zeit, direkt vom 3D Modell zum fertigen Werkstück, ohne Vorrichtungsbau und den damit verbundenen Kosten und Aufwand. Herstellungsverfahren Direkte Herstellung aus CAD-Daten Schichtweiser Aufbau der Bauteile Homogene Gefüge, Dichte > 99,6 % Vollwertige mechanische Eigenschaften Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Das selektive Laserschmelzen kurz SLS ist ein generatives Produktionsverfahren, bei der das gewünschte Bauteil direkt aus 3D-Daten produziert wird. Anhand der vorliegenden Daten (Standardformat STL) lassen sich hochkomplexe Teile aus unterschiedlichen metallischen Werkstoffen herstellen. Durch eine bisher fehlende einheitliche Namensgebung des Verfahrens, ist es auch bekannt als Laserschmelzen, additive Fertigung, selektive Fertigung, SLS 3D Druck, generative Fertigung, Laser melting, Laser cusing, Laser Sintern, 3D Druck Metall, 3D Lasersintern usw. Anwendungsbereiche Prototypen für Funktionstests Einzelteile und Kleinserien Werkzeuge für Spritzguss -> enthalten konturnahe Kühlkanäle Ersatzteilnachbau für stillgelegte Serien konventionell nicht umsetzbare Teile Charakteristiken / Restriktionen Kleinste mögliche Strukturgrösse: 0.04-0.2 mm Genauigkeit: +/- 0.05-0.2 mm (+/- 0.1-0.2%) Kleinste Schichtdicke: 0.025 mm Typische Oberflächengüte: 4 – 10 microns RA Dichte: Bis zu 99.9 % Mindestwandstärke: 0.25 - 0.5 mm Selektives Laserschmelzen im Detail Mit dem SLS-Verfahren wird das Werkstück schichtweise dreidimensional aufgebaut. Dafür wird das Metall in sehr feiner Pulverform in Schichten (Layer) aufgetragen und durch den Laserstrahl dort geschmolzen, wo das Werkstück entstehen soll. Je nach Anforderung an Oberflächengüte und Fertigungsgeschwindigkeit wird das Pulver in Schichtdicken zwischen 20 und 80 µm aufgetragen. Anschließend schmilzt ein leistungsfähiger Faserlaser die vorgesehenen Bereiche selektiv auf. Die starke Fokussierung verleiht dem Laserstrahl eine sehr hohe Leistungsdichte, mit der das Material absolut präzise durchgeschmolzen wird. So lassen sich hundertprozentig dichte Werkstücke mit geringen Wandstärken erzeugen. Ist der Schmelzvorgang für die Schicht abgeschlossen, senkt sich die Plattform um die jeweilige Schichtstärke ab, damit eine weitere Pulverschicht aufgetragen werden kann. So wird das Werkstück Schicht für Schicht hergestellt.

PRÄZISION, ZUVERLÄSSIGKEIT, PERFEKTION Gute Qualität ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Nach der Herstellung der Teile, durchlaufen sie unseren strengen Qualitätskontrollprozess. PRÄZISION IST UNSER MASSSTAB Unsere hochmodernen Messgeräte und -systeme garantieren, dass jedes hergestellte Teil exakt Ihren spezifizierten Anforderungen entspricht. Von dimensionalen Messungen bis hin zu Oberflächenbeschaffenheit und mehr, setzen wir auf Technologien, die uns ermöglichen, präzise und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen. ZUVERLÄSSIGE QUALITÄTSSICHERUNG Mit unserer Messtechnik bieten wir nicht nur eine Überprüfung der Endprodukte, sondern auch eine kontinuierliche Überwachung während des Fertigungsprozesses. Dadurch können wir potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und sofortige Massnahmen ergreifen, um Ihnen höchste Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. • 3D-Koordinatenmessung: Präzise Vermessung komplexer Geometrien für höchste Genauigkeit. • Oberflächenmessung: Überprüfung von Oberflächenbeschaffenheit und Textur für optimale Funktionalität. • Formprüfung: Sicherstellung, dass jede Form und Kontur exakt den Vorgaben entspricht. • Optische Messsysteme: Schnelle und genaue Inspektion von Teilen. • Kalibrierung nach Industriestandards: Für verlässliche und reproduzierbare Ergebnisse. • Dokumentation: Bei Bedarf kann jedes gemessene Teil umfassend dokumentiert werden, um die Rückverfolgbarkeit und Einhaltung der Qualitätsstandards zu gewährleisten. ZERTIFIZIERUNG Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 Umstempelungszulassung AD 2000-HP 0 / SVTI 201 / EN 13445-4 / EN 13480-4 / EN 12952-5

Gerne stellen wir uns als Lieferant vom ersten Prototyp bis hin zur komplexen Kleinserie in höchster Qualität und Präzison vor.

Mit dem Wire Arc Additive Manufacturing, kurz WAAM, kann HARTINGER seinen Kunden eine Fertigungstechnolgie anbieten, mit denen sich komplexe Bauteile schnell und kostenoptimiert fertigen lassen. Das Verfahren bietet folgende Vorteile: • Hohe Aufbauraten gegenüber anderen 3D-Druck-Verfahren • Große Materialauswahl • Optimale Bauteileigenschaften • Großvolumige Bauteile • Wirtschaftlich ab Losgröße 1 • Bis zu 60 % geringere Herstellungskosten der Bauteile • Weniger Fertigungsschritte • Designfreiheit • Nahezu 100% Materialausnutzung • Schnelle Ersatzteilfertigung für Guss- und Schmiedeteile

Freiformflächen generieren benötig hohe Knowhow, wir erstellen Ihnen Ihre Designwünsche auch im 2K Spritzgiessverfahren

Mit der Stereolithographie lassen sich exakte Urmodelle, Anschauungs- oder Funktionsmodelle herstellen – und das je nach Baugrösse innert Tagesfrist Stereolithographie – Massgenauigkeit bis hin zu Zehntel Millimeter Sie haben eine Idee für ein Produkt - für ein einfaches, ein komplexes oder sogar für ein multi-komplexes Produkt. Wir arbeiten zuverlässig und präzis bis in den Zehntel-Millimeter-Bereich. Aus Überzeugung, aus Tradition und aus Begeisterung für Ihr Produkt. Seit über 40 Jahren! Mit der Stereolithographie lassen sich exakte Urmodelle, Anschauungs- oder Funktionsmodelle herstellen – und das je nach Baugrösse innert Tagesfrist. Die Teile sind aus speziellem Epoxydharz hergestellt, und dies zu einem fairen Preis. Stereolithographie-Teile werden in rechnerisch einzelne und dünne Schichten zerlegt. Typischerweise ist das 0,05 bis 0,1 mm. Die VON ALLMEN AG kann mit modernsten Anlagen sogar Schichtdicken bis zu 0,05 mm erzielen. Stereolithographie-Bauteile weisen so eine enorme Massgenauigkeit und eine exakte Detailtreue auf. Einzigartiges Aussehen der Produkte Aufgrund der erzielbaren Oberflächenqualität dienen SLA Teile als Prototyp, Funktionsmuster oder als Urmodell für Folgeprozesse, wie zum Beispiel Vakuumguss und Niederdruckguss. Mit den verschiedensten Oberflächenbehandlungen geben wir den in Stereolithographie gefertigten Teilen ein unverwechselbares Aussehen und fördern so die Einzigartigkeit Ihrer Produkte am Markt. Wir arbeiten gezielt mit neuesten Materialien, mit denen sich zusätzlich hochtransparente und temperaturunabhängige Teile herstellen lassen. Stereolithographie unterstützt die Medizin Durch die dreidimensionale Darstellung komplexer Strukturen und Gegenstände ist Lasersintern eine echte Unterstützung für den Arzt. In besonderen Situationen reichen Darstellungen wie Röntgen, Ultraschall oder CT-Aufnahmen nicht mehr aus. Darum braucht es neue Wege und Firmen, wie die VON ALLMEN AG. Mit Lasersintern setzen wir genau hier an: Aus dreidimensionalen Bilddaten werden dreidimensionale Modelle hergestellt. Ein weiterer Meilenstein für den Fortschritt in der Medizin! Lasersintern eignet sich zum Beispiel für die Nachbildung von Schädeln, Kiefern, sowie Knochensegmenten. Bewährte Tradition für lebenserhaltende Innovation – VON ALLMEN AG, überzeugend auf der ganzen Linie Rufen Sie uns an, gerne beraten wir Sie über die verschiedenen Einsatzmöglichkeiten und die vielseitigen Technologien.

Prototypen und Funktionsteile günstig und schnell aus thermoplastische Elastomer TPU mit einer Shorehärte von 90 auf der A-Skala, Färbung in verschiedenen Farben möglich Das Selektive Lasersintern, abgekürzt SLS, arbeitet ähnlich wie das klassische 3D Druckverfahren (3dp). Beim Lasersintern wird zuerst eine Schicht Pulver aufgetragen, die mittels Laserstrahl an den gewünschten Stellen "verschmolzen" wird. Anschließend senkt sich die Bauplattform um 0,1 mm ab und es wird erneut Pulver aufgetragen und verfestigt. Nicht verschmolzenes Pulver dient als Stützmaterial für überragende Geometrien des gesinterten Objektes. Besonders bei kleineren Modellen ist dieses Verfahren auch für Serienfertigungen interessant, da keine Werkzeugkosten anfallen.

Über Tinz.Style - Ihr Partner für CAD/CAM-Dienstleistungen und Fertigung Tinz.Style bietet erstklassige CAD/CAM-Dienstleistungen und Fertigungslösungen für Unternehmen in verschiedenen Branchen. Wir kombinieren fortschrittliche CAD/CAM-Technologien mit unserem umfangreichen Fachwissen, um maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse verbessern. Unsere CAD/CAM-Dienstleistungen CAD-Modellierung: Unser erfahrenes Team von CAD-Designern erstellt präzise 2D- und 3D-Modelle, die als Grundlage für Ihre Fertigungsprozesse dienen. Wir nutzen die neuesten CAD-Softwaretools, um detaillierte Designs zu entwickeln, die Ihren Anforderungen entsprechen. CAM-Programmierung: Wir bieten CAM-Programmierungsdienste, um die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse zu verbessern und die Bearbeitungszeiten zu verkürzen. Unsere CAM-Experten entwickeln maßgeschneiderte Bearbeitungsstrategien und erstellen CNC-Programme, um die Produktionsleistung zu optimieren. Prototyping und Fertigungsvorbereitung: Wir unterstützen Sie bei der Erstellung von Prototypen und der Vorbereitung Ihrer Designs für die Serienfertigung. Unsere Experten überprüfen Ihre Designs auf Machbarkeit und erstellen detaillierte Fertigungspläne, um einen reibungslosen Produktionsprozess zu gewährleisten. CNC-Bearbeitung: Wir bieten hochpräzise CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen. Unsere modernen CNC-Maschinen ermöglichen es uns, komplexe Teile mit engen Toleranzen herzustellen, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. 3D-Druck: Wir bieten 3D-Druckdienstleistungen für die schnelle Prototypenerstellung und die Produktion von Kleinserien. Unsere hochmodernen 3D-Drucker können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten und ermöglichen es uns, komplexe Geometrien mit hoher Präzision herzustellen. Unsere Fertigungsdienstleistungen Präzisionsfertigung: Wir bieten hochpräzise Fertigungsdienstleistungen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen. Unsere modernen Fertigungseinrichtungen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten die Herstellung hochwertiger Teile mit engen Toleranzen. Kundenspezifische Fertigung: Wir bieten kundenspezifische Fertigungsdienstleistungen, um Ihre spezifischen Anforderungen und Bedürfnisse zu erfüllen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Anforderungen entsprechen. Qualitätskontrolle und -prüfung: Wir führen umfassende Qualitätskontroll- und Prüfverfahren durch, um sicherzustellen, dass Ihre Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Qualitätskontrollexperten überwachen den Fertigungsprozess und führen Tests durch, um sicherzustellen, dass Ihre Teile fehlerfrei sind relevante Keywords CAD/CAM-Dienstleistungen CNC-Bearbeitungsexperten Prototyping und Fertigungsvorbereitung 3D-Druckservices für Prototypen und Kleinserien Präzisionsfertigungsdienstleistungen Kundenspezifische Fertigungslösungen Qualitätskontrolle und -prüfung in der Fertigung

auch bekannt als 3D-Druck Mit unseren 3D-Druckern können wir Ihnen schnell und flexibel Prototypen für Muster oder Kleinserien fertigen. Dabei stehen wir Ihnen vor allem mit unserer Erfahrung konstruktiv zur Seite und sehen uns nicht als einfachen Dienstleister. Senden Sie uns dazu einfach Ihre Skizzen und wir besprechen mit Ihnen die Umsetzung und geben konstruktive Vorschläge. Unsere Drucker haben folgende Daten: Dual-Extruder (Drucken von zwei Materialien in einem Bauteil) Schichtauflösung: 0,1 bis 0,2 mm Maximales Druckvolumen: 225 x 150 x 145 mm Material: ABS, PLA, PC, PETG und TPU Beheiztes Druckbett

Additive Fertigung Sie brauchen ein Ersatzteil, Musterstück oder nur einen Prototypen und das kostengünstig?

Unser Service für additive Fertigung bietet Ihnen die Möglichkeit, komplexe und detaillierte Modelle mit höchster Präzision und Qualität zu erstellen. Wir nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte effizient und kostengünstig umgesetzt werden. Unser Service ist ideal für Unternehmen und Entwickler, die innovative Lösungen und maßgeschneiderte Designs benötigen. Mit unserem Service für additive Fertigung können Sie Ihre kreativen Ideen in die Realität umsetzen. Wir bieten Ihnen die Flexibilität und Unterstützung, die Sie benötigen, um Ihre Projekte erfolgreich abzuschließen. Unsere Experten stehen Ihnen zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte genau nach Ihren Vorstellungen umgesetzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Visionen zum Leben zu erwecken.

Wir bieten für Sie das sogenannte selektive Lasersinter (SLS) Verfahren an. Damit erhalten sie 3D-Druckbauteile auf einem neuen Niveau. Der Bereich „additive Fertigungsverfahren“ und speziell der 3D-Druck basiert auf der Schichttechnologie. Das additive Fertigungsverfahren wird dazu genutzt, Serienteile oder Funktionsprototypen in 3D aus Kunststoff zu produzieren, die sich vor allem durch eine konstante Bauteilqualität auszeichnen. Wir bieten für Sie das sogenannte selektive Lasersinter (SLS) Verfahren an. Damit erhalten sie 3D-Druckbauteile auf einem neuen Niveau. • Integrieren Sie Funktion • Erhalten oder Erhöhen Sie die Stabilität Ihrer Produkte • Lassen Sie Ihr Bauteil leichter werden • Reduzieren Sie Montageaufwand Weitere Vorteile bei diesem Verfahren sind die hohe (Langzeit-) Stabilität, die vielfältigen Nachbehandlungsmöglichkeiten sowie eine gute Chemikalienbeständigkeit. Dazu zeichnen sich die durch additive Fertigungsverfahren produzierten Bauteile durch Detailgenauigkeit und eine hohe Trennschärfenauflösung aus. Bauraum: 330 x 330 x 600 mm

Ihr Fullservice Partner für die Digitale Fertigung Willkommen bei 3D Druck Dilba – Ihrem Experten für die Optimierung Ihrer Fertigungsprozesse! In der dynamischen Welt der Produktion stehen Unternehmen vor vielfältigen Herausforderungen wie dem Prototyping, Werkzeugbau, der Sicherstellung konstanter Qualität bei minimalen Herstellungskosten und der termingerechten Lieferung. Die Frage, wie Produktionsabläufe effizienter gestaltet werden können, steht dabei im Mittelpunkt jeder Analyse. Ist Outsourcing die Lösung? Sind bestehende Anlagen in der Lage, optimale Qualität ohne umfangreiche Nachbearbeitungszeiten zu liefern? Unsere Antwort darauf ist ein umfassendes Full-Service-Angebot für die Digitale Fertigung, präsentiert in unserem Concept-Store. Hier bieten wir Lösungen in den Bereichen Konstruktion, 3D-Druck, 3D-Scan, Consulting, Schulungen sowie den Verkauf von hochwertigen 3D-Druckern, 3D-Scannern und Lasercuttern. Unser Ziel ist es, Ihnen ein Rundum-sorglos-Paket für Ihre Fertigung anzubieten. Dank unserer breiten Palette an Dienstleistungen sind wir Ihr idealer Partner, wenn es darum geht, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren oder generell zu überprüfen, an welchen Stellschrauben für effizientere Abläufe gedreht werden kann. Darüber hinaus sind wir stolz darauf, zusammen mit Tech-Solution Dilba als Handelsvertretung für Gussteile und Verpackungsmittel tätig zu sein.